2、充注制冷劑或冷凍油:如果這些東西的本身有許多固體雜質和水分,都會帶到系統里面并腐蝕系統中的金屬部分;
3、在制冷系統運行中:在運行中,制冷劑中含水分時會水解生成酸性物質,對金屬產生腐蝕。制冷劑和潤滑油的混合物能夠溶解銅,并會帶到壓縮機在其金屬表面上形成銅膜,從而影響壓縮機的工作。
4、冷凍油:溫度低到一定時冷凍油會析出石蟆,而且對于環(huán)保制冷劑使用的POE油,吸濕性比較強,因此更容易水解出酸性特質。 以上物質的存在會嚴重威脅或破壞系統中的運動部件及需要壓縮氣體的氣缸和制冷系統的性能,所以都要及時清除。
4、分子篩:過濾較大顆粒固體雜質,主要是吸收水分,是其他物質的3-4倍,也可吸附近酸性物質。
干燥過濾器用途分為:
過濾能力:過濾系統的有害物質,從而保護如膨脹閥和壓縮機等重要部件。
吸濕能力:對于按標準流程生產的制冷產品很難確定需要使用多大吸濕能力的干燥器,因此一般干燥過濾器生產按照標準的要求來標稱。
吸附酸性和酯類物質能力:實驗表明,干燥過濾器除去酸和酯類物質的能力和吸附物質的質量成正比,而外形尺寸及外表面形狀的對此能力的影響很小,除此外并無較好的行業(yè)認可的方法衡量此能力。
吸附石蠟的能力:對于低溫工況的制冷系統,因為潤滑油會析出石蠟,這會對閥件造成破壞,因此要及時除去,常用活性碳來吸附。
制冷劑流量:因為壓降過大會影響系統能力,所以流經干燥過濾器的壓降是越小越好。
1、現場安裝的系統:因為現場安裝不同于工廠,現場環(huán)境復雜,潔凈程度差,所以更好能在吸氣管安裝干燥過濾器。
2、大型系統:因為壓縮機的成本比較高,在吸氣管裝一個可拆卸的干燥過濾器來保護壓縮機是值得的。
吸氣管干燥過濾器為了保證壓降盡可能小,因為吸氣管用干燥過濾器主要是在壓縮機燒毀的情況下使用,所以它能在短時間內就會吸附到大量的水分和酸性物質或固體雜質,這些東西會使干燥過濾器的流通能力下減,從而影響性能,如果測出的進出口壓力差超過下值時,就要更換干燥過濾器了。
干燥過濾器的安裝:
干燥過濾器一般在液管的位置是在儲液器后面,而要在視液鏡,截止閥,熱力膨脹閥前面;在吸氣管的位置有兩種:
1、在氣液分離器和壓縮機之間;
2、在四通閥和氣液分離器之間。
不過應該是在四通閥和氣液分離器之間為好:
1、如果有雜質進到吸氣管,有可能會堵塞氣液分離器的回油孔濾網,如果前面有過濾器就可以避免;
2、氣液分離器是要求盡量靠近壓縮機安裝的。
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