冷庫安裝要求及常見注意事項解析?
一、拼裝冷庫安裝要求
1、根據(jù)工程設(shè)計施工材料單到配件倉庫領(lǐng)取材料,并認(rèn)真核對材料及配件型號。
2、冷庫安裝前,按發(fā)貨單核對冷庫庫板數(shù)量。裝卸庫板時,做到輕拿輕放,在庫板的每層及地面接合部鋪墊防劃層。
3、冷庫整體拼裝時,應(yīng)與墻體及屋頂留有間隙,地面或底拍必 須水平,施工環(huán)境要清潔。
4、庫體內(nèi)部用角鋁固定前,應(yīng)用玻璃膠密封,在用角鋁靠實拉卯固定。拉鉚釘間距300毫米。門口上下側(cè)間距為100毫米。
二、冷風(fēng)機(jī)安裝的技術(shù)要求
1、選擇吊點位置時,首 先考慮空氣循環(huán)朂 好的位置。其次在考慮庫體結(jié)構(gòu)方向。
2、冷風(fēng)機(jī)與庫板間隙要大于冷風(fēng)機(jī)的厚度。
3、冷風(fēng)機(jī)所有吊栓應(yīng)全部緊固。并用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉,防止冷橋和漏氣。
4、吊頂風(fēng)機(jī)過重時,應(yīng)用4號角或5號角鐵做過梁。過梁應(yīng)橫跨到另一塊頂板和墻板上,以減輕承重。
三、制冷機(jī)組的安裝要求
1、半封或全封閉壓縮機(jī)都應(yīng)安裝油分離器,并在油分內(nèi)加住適量機(jī)油,蒸發(fā)溫度低于—15度時,應(yīng)加裝氣液分離器并加裝適量冷凍機(jī)油。
2、壓縮機(jī)底座應(yīng)安裝減震膠座。
3.機(jī)組的安裝要留有維修空間,便于觀察儀表和閥門的調(diào)節(jié)。
4、高壓表應(yīng)安裝在儲液灌閥門三通處。
5、機(jī)組整體布局合理,顏色一致。各型號機(jī)組安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)保持一致。
四、制冷管路安裝要求
1、銅管管徑的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照壓縮機(jī)吸排氣閥門接口選擇管徑。當(dāng)冷凝器與壓縮機(jī)分離超過3米時應(yīng)加大管路直徑;
2、冷凝器吸風(fēng)面與墻壁保持400mm以上距離,出風(fēng)口與障礙物保持3米以上距離;
3、儲液罐管徑進(jìn)出口管徑按機(jī)組樣本上標(biāo)明的排氣和出液管徑為準(zhǔn);
4、壓縮機(jī)吸氣管路和冷風(fēng)機(jī)回氣管路不得小于樣本標(biāo)明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內(nèi)部阻力;
5、調(diào)節(jié)站制作時,每根出液管應(yīng)鋸成45度斜口,插入到底端,進(jìn)液管插入調(diào)節(jié)站管徑的四分之一處;
6、排氣管和回氣管應(yīng)有一 定坡度,冷凝器位置高于壓縮機(jī)時,排氣管應(yīng)坡向冷凝器并在壓縮機(jī)排氣口處加裝液環(huán)。防止停機(jī)后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處,再啟機(jī)時造成液壓縮;
7、冷風(fēng)機(jī)回氣管出口處應(yīng)加裝U型彎。回氣管路應(yīng)坡向壓縮機(jī)方向,確保順利回油;
8、膨脹閥應(yīng)安裝在盡量靠近冷風(fēng)機(jī)的位置。電磁閥應(yīng)安裝水平,閥體垂直并注意出液方向;
9.必 要時在壓縮機(jī)回氣管路上安裝過濾器,以防止系統(tǒng)內(nèi)污物進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi),并除去系統(tǒng)內(nèi)水分;
10.制冷系統(tǒng)所有鈉子和鎖母緊固前,要抹冷凍油潤滑,加強(qiáng)密封性。緊固后擦拭干凈。各截門盤根要鎖緊;
11、膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發(fā)器出口100mm—200mm處,用雙層保溫纏緊;
12、制冷系統(tǒng)安裝完畢后,要整體美觀,顏色一致。不應(yīng)有管路交叉高低不平等現(xiàn)象;
13、制冷管路焊接時要留有排污口從高低壓用氮氣吹污進(jìn)行分段吹污,分段吹污完成后全系統(tǒng)吹污直至不見任何污物為合格,吹污壓力用0.8MPa ;
14、在全系統(tǒng)焊接完畢后,要進(jìn)行 氣密性實驗,高壓端充氮1.8MP。低壓端充氮1.2MP。在充壓期間用肥皂水進(jìn)行檢漏,仔細(xì)檢查各焊口,法蘭和閥門,簡陋完成后保壓24小時不掉壓。
五、配電系統(tǒng)安裝要求
1、每個接點安裝線號以便檢修;
2、嚴(yán)格按照圖紙要求制作電控箱,并接電做空載實驗;
3、在每個接觸器上標(biāo)明名稱;
4、將各電器元件導(dǎo)線用綁線固定;
5、電器觸點壓緊電線接頭,電機(jī)主線接頭,應(yīng)用線卡卡緊,必 要時掛錫;
6、各設(shè)備連接要鋪設(shè)線管,并用卡子固定,PVC線管連接時用膠粘接,管口用膠布封纏;
7、配電箱安裝水平垂直,環(huán)境照明良好,屋內(nèi)干燥便于觀察與操作;
8、電線在線管內(nèi)所占面積不得超過50%;
9、電線的選用要有安 全系數(shù),機(jī)組運行或化霜時電線外表的溫度不得超過40度;
10、電路系統(tǒng)必 須5線制,沒有地線的要加裝地線;
15、電線不應(yīng)暴露在露天,以免長期日曬風(fēng)吹線皮老化,發(fā)生短路漏電等現(xiàn)象;
16、線管安裝應(yīng)美觀牢固。
六、制冷系統(tǒng)充氟、調(diào)試的技術(shù)要求
1、測量電源電壓;
2、測量壓縮機(jī)三項繞組電阻值和電機(jī)絕緣情況;
3、檢查制冷系統(tǒng)各閥門開閉情況;
4、抽空后向儲液灌注入制冷劑至標(biāo)準(zhǔn)充灌量的70%—80%重量,然后在運轉(zhuǎn)壓縮機(jī),從低壓加氣至夠量為止;
5、開機(jī)后首 先聽壓縮機(jī)的聲音是否正常,看冷凝器、冷風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常。壓縮機(jī)三相電流是否平穩(wěn);
6、平穩(wěn)降溫后,檢測制冷系統(tǒng)各部分,排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機(jī)溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度,觀察蒸發(fā)器、膨脹閥結(jié)霜情況,觀察油鏡油位及顏色變化。設(shè)備運轉(zhuǎn)的聲音有無異常;
7、根據(jù)冷庫結(jié)霜和使用情況設(shè)定電腦內(nèi)參數(shù)和膨脹閥開啟度。
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