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制冷技術(shù)
湖南冷庫設(shè)備的制冷劑泄漏原因與常見故障處理辦法
時間: 2020-09-15 17:37:31

湖南冷庫設(shè)備中一旦出現(xiàn)制冷劑泄漏,輕則導(dǎo)致制冷系統(tǒng)癱瘓,重則會引起窒息、中毒、污染、火災(zāi)等事故。往年發(fā)生的冷庫事件不在少數(shù),讓有些人談起冷庫制冷劑泄漏有點談虎色變的味道。因此本期要跟大家分享冷庫冷媒泄漏的原因和處理辦法。

     冷庫泄露的三個原因

  原因1、鋁排的品質(zhì)和厚度問題

  我們都知道,鋁排管主要用于10℃-45℃冷庫的制冷系統(tǒng)中,是各類食品冷凍、冷藏制冷系統(tǒng)中蒸發(fā)器的較優(yōu)選擇。劣質(zhì)的鋁排是冷庫安全的隱患,高品質(zhì)的鋁排在鋁排管壁厚度上有嚴(yán)格的要求,必須達(dá)到一定的厚度才行。

  冷庫鋁排管的厚度常見的厚度包括1.6mm、1.8mm、2mm不等。一般不能低于這些厚度,通過專業(yè)實驗和不斷的工程案例實踐證明,2mm厚的鋁排管具有很好的氣密性、安全系數(shù)高、承壓性強(qiáng),能夠很好的保證制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行。而鋁排管厚度在1.6mm、1.8mm,甚至1.6mm以下的產(chǎn)品一方面會因為氣密性差,產(chǎn)生制冷劑自然泄漏問題。

  薄鋁排的隱患無法在氮氣打壓檢漏時檢測出來。一方面,在熱氟化霜的過程中,冷熱氣體交換時,膨脹系數(shù)增大,產(chǎn)生的壓力比平常要大10倍,如果鋁排管的厚度太薄則會因為壓力太大而產(chǎn)生爆管現(xiàn)象。爆管則必然會出現(xiàn)制冷劑的泄漏。制冷劑泄漏會產(chǎn)生壓縮機(jī)損壞、制冷系統(tǒng)癱瘓、冷庫中存放的物品受到污染等隱患。

  原因2、鋁排焊接工藝點問題

  鋁排的很多處理細(xì)節(jié)都會直接影響到制冷劑是否會產(chǎn)生泄漏問題,其具體細(xì)節(jié)包括:焊接工藝、表面處理工藝、管壁的厚度、材質(zhì)的選擇等,尤其是焊接工藝。

  市面上焊接金屬的工藝有很多種,比如說:熔焊、電阻焊、氣焊、釬焊、等離子弧焊、電子束焊、真空擴(kuò)散焊、鎢極脈沖氬弧熔焊等等。而適合用在鋁(鋁合金)焊接工藝上的焊接工藝主要有氣焊和鎢極脈沖氬弧熔焊。

  氣焊是指利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒生成的火焰為熱源,熔化焊件和焊接材料使之達(dá)到原子間結(jié)合的一種焊接方法。主要用于薄鋼板、低熔點材料(有色金屬及其合金)等材料的焊接,其中包括鋁排產(chǎn)品。

  氣焊的優(yōu)點是:設(shè)備簡單、操作靈活;對鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應(yīng)性;在電力供應(yīng)不足的地方氣焊可以發(fā)揮更大的作用。

  氣焊的缺點是:生產(chǎn)效率較低;焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大,導(dǎo)致焊接口焊渣成堆,表面凌亂,難實現(xiàn)自動化。

  采用氣焊工藝焊接鋁排時,由于助燃?xì)怏w主要為氧氣,可燃?xì)怏w主要采用乙炔、液化石油氣等,因此其火焰的熱功率低,受熱面積大,熱量相對分散,焊件容易變形,在焊接過程中溫度高,焊后的焊縫金屬不但晶體分散,組織松散,還會讓焊接口處的鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使分子改變,產(chǎn)生氧化鋁的夾雜物,這樣會產(chǎn)生氣孔、裂縫等缺陷,從而讓鋁排產(chǎn)生氣密性問題隱患,鋁排產(chǎn)品的氣密性不佳會直接造成冷庫中制冷劑泄漏,制冷劑泄漏可以導(dǎo)致整個制冷系統(tǒng)的癱瘓,如果冷庫中存放相關(guān)的貨品,則連帶損失不可估量。同時在焊接的過程中還存在焊料殘留在鋁排管中的風(fēng)險,嚴(yán)重的會導(dǎo)致排管堵塞而致使制冷系統(tǒng)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  因此一般建議使用鎢極脈沖氬弧熔焊。而如果采用氣焊,則一定要保證焊接的成熟規(guī)范操作才行。

  原因3、冷庫閥門及其他部件老化

  造成冷庫泄漏的原因除了極少數(shù)的人操作失誤之外,更多的是設(shè)備本身的原因:正常使用過程中,由于年久未修設(shè)備老化而引起的泄漏事故,即是設(shè)備故障;閥門泄漏,通常由于閥門的軸心松動,氣密性不好,氨氣順著軸心外泄;焊縫老化,經(jīng)過長期的使用,一些管道上的焊縫老化,造成氨氣泄漏;法蘭墊圈老化,管道中的設(shè)備油易腐蝕法蘭中橡膠墊圈,造成墊圈老化而漏氣。

  雖然氟系統(tǒng)很少出現(xiàn)泄漏等安全事故,但是由于采用劣質(zhì)閥件給冷庫工程帶來的煩惱防不勝防。劣質(zhì)閥件一般來說采用的材料成分不正,雜質(zhì)含量高(很多是廢料回爐熔煉品),對于閥件來說強(qiáng)度和密封性非常重要,劣質(zhì)閥件往往通過采用非正規(guī)廠家的密封件,降低材料壁厚來降低成本,賺取利潤。

  劣質(zhì)閥件與優(yōu)質(zhì)閥件朂明顯的區(qū)別就是是否泄露,采用劣質(zhì)閥件,將產(chǎn)生大量的安全隱患和系統(tǒng)浪費,輕則對冷庫的使用者造成停工停時,無法保證食品品質(zhì);重則可能引起安全事故。

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