1、
壓縮機(jī)常見故障 — 帶液啟動
帶液啟動是停機(jī)狀態(tài)時易出現(xiàn)的問題。在停機(jī)狀態(tài)時,制冷劑會從系統(tǒng)中遷移回壓縮機(jī)內(nèi)部并沉積在潤滑油中。
危害:
·制冷劑反復(fù)遷移會“洗”掉機(jī)械部件表面的油膜;
·壓縮機(jī)帶液啟動時,由于制冷劑蒸發(fā)會使?jié)櫥团菽?,影響軸承潤滑等。
2、壓縮機(jī)常見故障——回液過多
制冷劑回液過多是運(yùn)行狀態(tài)易出現(xiàn)的問題。是由于在壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)時,反復(fù)過量的制冷劑液體遷移回壓縮機(jī)而引起的結(jié)果。
危害:
·制冷劑液體稀釋潤滑油,而導(dǎo)致軸承潤滑不良。
·任何系統(tǒng)都有回液過多的風(fēng)險,回液過多可能由多種不同原因引起,例如:
·蒸發(fā)器負(fù)荷過小 (過多的回液往往在低負(fù)荷情況下發(fā)生)
·換熱器的換熱效率差(蒸發(fā)器風(fēng)扇故障 / 蒸發(fā)器中油太多,等)
·化霜循環(huán)
·膨脹閥選型過大
·膨脹閥過熱度控制不穩(wěn)定
·過熱度設(shè)定偏低
3、
壓縮機(jī)常見故障——回液
液擊是由于制冷劑液體,或者油,或者制冷劑和油的混合物,進(jìn)入到渦旋壓縮腔中而引起的結(jié)果。壓縮機(jī)液體產(chǎn)生的異常力會造成機(jī)械部件的損壞。液擊通常會出現(xiàn)在帶液啟動的條件下(制冷劑充過量,制冷劑大量遷移回壓縮機(jī))。對于熱泵系統(tǒng),液擊通常會出現(xiàn)在化霜循環(huán)中。
壓縮機(jī)液體產(chǎn)生的異常作用力,會造成 渦旋盤損壞 (通常會損壞吸氣側(cè)的渦旋壁),以及 十字滑環(huán) 損壞。液擊引起機(jī)械部件損壞,所產(chǎn)生的金屬碎屑進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)部,通常也會造成電機(jī)繞組短路燒毀。
4、壓縮機(jī)常見故障——失油/缺油
失油會導(dǎo)致壓縮機(jī)油池中的油量不足,而無法保證軸承及其它機(jī)械部件的潤滑。這種故障現(xiàn)象通常會發(fā)生在系統(tǒng)回油不良的情況下,會導(dǎo)致所有負(fù)載軸承面的嚴(yán)重磨損。
·系統(tǒng)回油不良會由多種原因引起:
·壓縮機(jī)短循環(huán);
·管路設(shè)計原因?qū)е掠捅粶粼谙到y(tǒng)中無法回到壓縮機(jī);
·制冷劑泄漏;
·長時間低負(fù)荷或部分負(fù)荷運(yùn)行;
·對于長管路系統(tǒng)(管長超過20米),沒有適當(dāng)?shù)难a(bǔ)油;
·其它原因?qū)е掠捅蛔枇粼谙到y(tǒng)中,例如汽分的回油孔堵塞,或者過濾器堵塞,等等。
5、壓縮機(jī)常見故障——排氣溫度高
排氣溫度高是由于壓縮機(jī)實(shí)際運(yùn)行工況已超出壓縮機(jī)安 全運(yùn)行曲線而引起的故障。由于熱脹效應(yīng),高排氣溫度條件下動靜渦旋盤彼此間會擠壓會產(chǎn)生很大的接觸應(yīng)力。同時,由于溫度的升高,會導(dǎo)致潤滑油對軸承的潤滑能力下降。此外,電機(jī)定子也可能會過熱燒毀。
造成排氣溫度高的典型原因通常為:
·系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行工況超出了壓縮機(jī)的安 全運(yùn)行范圍,例如吸氣壓力過低,或者排氣壓力過高,或者壓比過大,或者吸氣過熱度過高,等等;
·系統(tǒng)抽空不凈,存在空氣或其它不凝性的氣體;
·冷凝器換熱效率差,或冷凝風(fēng)扇故障,或冷凝器翅片臟等;
·吸氣制冷劑流量過低,可能由于冷媒充注量不足,或者系統(tǒng)泄漏,或者閥沒有正常打開,等等;
6、
壓縮機(jī)常見故障——高壓比
高壓比是由于壓縮機(jī)實(shí)際運(yùn)行工況已超出壓縮機(jī)安 全運(yùn)行曲線而引起的故障。高壓比工況下,極 高的壓力差作用在定渦旋盤上,將導(dǎo)致渦旋排氣側(cè)的頂部和側(cè)壁損傷。
高壓比可以是由于極低的吸氣壓力,或者極 高的排氣壓力,或者二者綜合作用的結(jié)果。
壓比升高會導(dǎo)致排氣溫度同步升高,所以通常高壓比產(chǎn)生的故障與高排氣溫度產(chǎn)生的故障十分近似。但在極 高的壓縮比工況下,由于機(jī)械應(yīng)力的作用往往會造成更嚴(yán)重的渦旋機(jī)械損傷。
7、壓縮機(jī)常見故障——水,水蒸氣...
系統(tǒng)污染是影響系統(tǒng)可靠性和壓縮機(jī)壽命的主要因素之一,這個問題可能導(dǎo)致壓縮機(jī)出現(xiàn)一系列的機(jī)械、電氣、冰堵等故障。
外來的污染物質(zhì)通常為:
·水(液態(tài)可視);
·水蒸氣(不可視,水分含量高);
·其它不兼容物質(zhì)等。
系統(tǒng)污染可能由于系統(tǒng)泄漏引起,例如蒸發(fā)器泄漏會導(dǎo)致冷凍水進(jìn)入到系統(tǒng)內(nèi)部。此外,機(jī)組裝配工藝過程,或者使用現(xiàn)場的系統(tǒng)維修過程中的很多環(huán)節(jié)都可能引入危險異物,并且通常和清潔度的控制有關(guān),例如:
·系統(tǒng)抽空不充分;
·機(jī)組其它部件清潔度差;
·制冷劑或潤滑油質(zhì)量差被污染;
·焊接過程中導(dǎo)致系統(tǒng)污染,等等。
制冷劑R22不純,混有未知的異常物質(zhì)案例:
8、壓縮機(jī)常見故障——反轉(zhuǎn)
反轉(zhuǎn)是由于外部電源接線相序錯誤引起的問題。壓縮機(jī)反向運(yùn)行,會造成低壓殼體內(nèi)部的溫度升高(可能會超過200℃)而造成電機(jī)過熱燒毀。同時,渦旋反向旋轉(zhuǎn)也會造成渦旋盤的機(jī)械損傷。
壓縮機(jī)長期反轉(zhuǎn)會導(dǎo)致一系列機(jī)械或電氣故障。因此在系統(tǒng)調(diào)試時需關(guān)注相序是否正常,如果出現(xiàn)一下異?,F(xiàn)象,壓縮機(jī)可能處于反轉(zhuǎn)狀態(tài):
·高低壓無壓差;
·壓縮機(jī)運(yùn)行噪音十分異常,有明顯類似金屬摩擦的噪音;
·低壓殼體溫度很快升高(電機(jī)保護(hù)器可能會跳開)。
9、壓縮機(jī)常見故障——電機(jī)燒毀
電機(jī)燒 可能由多種原因引起,兩個主要的因素為:
·機(jī)械故障;
·電氣故障。
·絕大部分電機(jī)燒是由于機(jī)械故障引起。另外電氣故障,例如供電電源不正常,也是引起電機(jī)過熱燒毀的主要原因。
9.1、異物進(jìn)入電機(jī)定子導(dǎo)致漆包線短路燒毀:異物或機(jī)械故障產(chǎn)生的金屬碎屑進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)部會導(dǎo)致電機(jī)漆包線短路燒毀。
潛在原因:
·液擊(渦旋碎裂產(chǎn)生金屬碎屑);
·潤滑不良相關(guān)故障(軸承磨損產(chǎn)生金屬碎屑);
·外部異物污染;
·其它的機(jī)械損壞;
9.2、定轉(zhuǎn)子掃膛導(dǎo)致電機(jī)定子燒毀:在啟動或者運(yùn)行過程中,如果定轉(zhuǎn)子掃膛會造成電機(jī)短路燒。
潛在原因:
·潤滑不良引起的主軸承磨損(主軸承磨損軸承間隙變大);
·轉(zhuǎn)子和定子同軸度不好;
9.3、電機(jī)定子繞組線圈點(diǎn)燒:
·電機(jī)繞組相間短路①;
·電機(jī)繞組匝間短路②;
·定子槽端出口處短路③;
·定子槽中短路④;
·線圈短路⑤;
·引線端短路⑥;
潛在原因:
·雜質(zhì)異物破壞電機(jī)繞組絕緣層;
·尖峰電壓或浪涌電流;
·電機(jī)制造缺陷;
9.4、電機(jī)均勻過熱燒毀:電機(jī)三相均勻過熱燒,這通常是由于電機(jī)定子電流過高或者電機(jī)冷卻不足引起。
潛在原因:
·堵轉(zhuǎn),卡缸;
·電壓過高或過低;
·吸氣壓力過低;
·電機(jī)過載;
·壓縮機(jī)短循環(huán)開停頻繁;
9.5、三相電壓不均衡:
·電源接線不良;
·供電電源三相電壓不均衡;
缺相運(yùn)行:星型電機(jī)在缺相條件下,會造成兩相繞組過熱燒毀,而一相繞組完好。
潛在原因:
·接觸器觸點(diǎn)接觸不良或粘連;
·電源接線不正確;