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在制冷系統(tǒng)維修過(guò)程中，無(wú)論制冷劑的泄漏還是其他故障原因引起更換制冷系統(tǒng)元器件時(shí)，對(duì)系統(tǒng)和焊點(diǎn)都要打壓、保壓、檢漏與查堵。

　　一、打壓

　　空調(diào)器的打壓方法主要有氮?dú)獯驂汉椭评鋭┐驂?。因?yàn)榈獨(dú)夂椭评鋭┲卸疾缓兴?，不易燃燒，無(wú)腐蝕性，使用時(shí)對(duì)系統(tǒng)干燥效果良好，且比較安全。如果用空氣打壓，由于空氣中的水分含量較大，空氣進(jìn)入系統(tǒng)后，就會(huì)在管道內(nèi)壁形成一層水露，影響空調(diào)器的正常工作 (冰堵)。

　　1、氮?dú)獯驂?/span>

　　氮?dú)怃撈績(jī)?nèi)的壓力很高，使用時(shí)需接減壓器，減壓器的出口接耐壓膠管，膠管的另一端與三通修理閥連接，三通修理閥與空調(diào)器的三通截止閥連接。各連接管接好后，開(kāi)啟氮?dú)怃撈块y，邊調(diào)節(jié)減壓器的手動(dòng)調(diào)節(jié)桿(順時(shí)針)邊觀察減壓表的示數(shù)，當(dāng)示數(shù)為1MPa時(shí)，開(kāi)啟三通修理閥使氮?dú)膺M(jìn)入制冷系統(tǒng)。當(dāng)三通修理閥上的壓力表示數(shù)為1.2MPa時(shí)，關(guān)閉三通修理閥。朂后關(guān)閉氮?dú)怃撈块y，即將減壓器的手動(dòng)調(diào)節(jié)桿逆時(shí)針旋回原位。拆掉各連接管，打壓完畢?？照{(diào)器采用氮?dú)獯驂簳r(shí)，充入壓力一般不要超過(guò)1~1.2MPa (10~12kgf/cm2)。

　　2、制冷劑打壓

　　制冷劑打壓，檢漏效果好，但成本高。打壓操作方法同氮?dú)獯驂?。采用制冷劑打壓時(shí)，充入壓力一般不要超過(guò)0.2 -0.4MPa (2~4kgf/cm2)。

　　二、檢漏

　　1、漏氟、缺氟的現(xiàn)象與原因

　　缺氟是由于泄漏引起的，是空調(diào)器、電冰箱普遍存在的一種故障。缺氟的判斷方法、防范措施及維修操作，是維修人員一項(xiàng)主要的職業(yè)技能，也是空調(diào)器、電冰箱用戶普遍關(guān)注的一個(gè)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。

　　空調(diào)器壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30min后，若制冷系統(tǒng)缺氟，會(huì)出現(xiàn)下述現(xiàn)象。

　　(1) 氣管閥門(mén)發(fā)干，用手觸摸沒(méi)有明顯的涼感。

　　其原因是制冷劑不足導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)的沸騰終結(jié)點(diǎn)提前，使該閥的制冷劑過(guò)熱度增大，閥門(mén)的溫度升高，大于室外空氣的露點(diǎn)溫度。

　　(2) 液管閥門(mén)結(jié)霜。

　　其原因是缺氟導(dǎo)致液管內(nèi)壓力下降，沸點(diǎn)降低，使閥門(mén)溫度低于冰點(diǎn)。

　　(3) 打開(kāi)室內(nèi)機(jī)面板，取下過(guò)濾網(wǎng)，可發(fā)現(xiàn)只有部分蒸發(fā)器結(jié)露或結(jié)霜。

　　其原因是由于制冷劑不足，僅僅使部分蒸發(fā)器發(fā)生了沸騰吸熱，使制冷面積相應(yīng)減小。

　　(4) 室外機(jī)排風(fēng)沒(méi)有熱感。

　　其原因是制冷劑不足導(dǎo)致冷凝壓力、冷凝溫度都降低，排風(fēng)濕度也隨之降低。

　　(5) 排水軟管排水?dāng)鄶嗬m(xù)續(xù)或根本不排水。

　　其原因是蒸發(fā)器制冷面積減小，結(jié)露面積也減小，凝結(jié)水量降低。

　　(6) 室外機(jī)氣、液閥門(mén)有油污，有油污就有泄漏。

　　其原因是制冷劑與冷凍油有一定的互溶性，氟從漏點(diǎn)逸出后進(jìn)入大氣中，而油附著在漏點(diǎn)周圍。

　　(7) 測(cè)量空調(diào)器的工作電流小于額定電流。

　　其原因是制冷劑不足而使壓縮機(jī)工作負(fù)荷減 小，電流下降。

　　(8) 從室外機(jī)充氟口測(cè)量的壓力低于0. 45MPa。

　　其原因是制冷劑不足導(dǎo)致蒸發(fā)壓力下降。另外，室外機(jī)任何一個(gè)閥門(mén)結(jié)霜都屬于不正?，F(xiàn)象；只有液管閥門(mén)結(jié)霜，說(shuō)明缺氟嚴(yán)重；只有氣管閥門(mén)結(jié)霜，說(shuō)明略微缺氟或環(huán)境溫度過(guò)低；兩個(gè)閥門(mén)都結(jié)霜，說(shuō)明系統(tǒng)有二次節(jié)流現(xiàn)象。

　　檢漏的方法很多，要根據(jù)具體情況和條件決定一種或幾種辦法，才能方便、快速、準(zhǔn)確地找到泄漏點(diǎn)。

　　檢漏的主要部位：壓縮機(jī)的吸、排氣管的焊接處；蒸發(fā)器、冷凝器的小彎頭、進(jìn)出管和各支管焊接部，如干燥過(guò)濾器、截止閥各處、電磁四通閥、分配器、儲(chǔ)液罐等連接處。

　　2、直觀目測(cè)檢漏

　　當(dāng)R22有泄漏時(shí)，冷凍油也會(huì)滲出或滴出。運(yùn)用這一特性，用目測(cè)或手摸有無(wú)油污的方法，可以判斷該處有無(wú)泄漏。當(dāng)泄漏較少，用手指觸摸不明顯時(shí)，可戴上白手套或用白紙接觸可疑處， 也能査到泄漏處。

　　發(fā)現(xiàn)制冷系統(tǒng)某處有油跡時(shí)，此處可能為滲漏點(diǎn)。直觀目測(cè)檢漏簡(jiǎn)便易行，沒(méi)有成本，但有很大缺陷， 除非系統(tǒng)有突然斷裂的大漏點(diǎn)，并且系統(tǒng)泄漏的是液態(tài)有色介質(zhì)，否則目測(cè)檢漏無(wú)法定位，因?yàn)橥ǔB漏 的地方非常細(xì)微，而且空調(diào)器本身有很多部位幾乎看不到。

　　3、洗滌靈液、肥皂水檢漏

　　家庭廚房用的洗滌靈液用水稍加稀釋，就成為空調(diào)器管道檢漏用的檢漏液。

　　肥皂水也可成為檢漏液。把肥皂塊切成薄片，浸泡在熱水中，不斷攪拌使其融化。肥皂水冷卻后凝結(jié)成稠厚的、淺黃色溶液即可使用。

　　檢漏時(shí)，用小毛刷或手指蘸上洗滌靈液或肥皂水，放在要檢查的系統(tǒng)各部位，并仔細(xì)觀察。如果被檢部位出現(xiàn)白色泡沫或有氣泡不斷增大，則說(shuō)明該處有泄漏產(chǎn)生。

　　洗滌靈液、肥皂水檢漏的方法簡(jiǎn)單易行，一般維修人員都常采用此法進(jìn)行檢漏。

　　4、氮?dú)馑畽z漏

　　此法常用于壓縮機(jī)(注意接線端子應(yīng)有防水保護(hù))、蒸發(fā)器、冷凝器等零部件的檢漏。其方法是：對(duì)蒸發(fā)器應(yīng)充入0. 8MPa氮?dú)?，?duì)冷凝器應(yīng)充入1.9MPa氮?dú)?/span>(對(duì)于熱泵型空調(diào)器, 兩者均應(yīng)充入1.9MPa氮?dú)?/span>)，浸入50度左右的溫水中，仔細(xì)觀察有無(wú)氣泡發(fā)生。使用溫水的目的在于降低水的表面張力，因?yàn)樗臏囟仍降停砻鎻埩υ酱?，微小的滲漏就不能檢測(cè)出來(lái)。

　　檢漏場(chǎng)地應(yīng)光線充足，水面平靜。觀察時(shí)間應(yīng)不少于30s,工件要浸入水面20cm以下。

　　應(yīng)注意檢漏用的水分容易進(jìn)入系統(tǒng)，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)的材料受到腐蝕，同時(shí)高壓氣體也有可能 對(duì)系統(tǒng)造成更大的損害，浸水檢漏后的部件應(yīng)烘干處理后方可進(jìn)行補(bǔ)焊。

　　5、電子檢漏

　　用探頭對(duì)著有可能滲漏的地方移動(dòng)，當(dāng)檢漏裝置發(fā)出警報(bào)時(shí)，即表明此處有大量的泄漏。

　　6、熒光檢漏

　　熒光檢漏是利用熒光檢漏劑在紫外檢漏燈照射下會(huì)發(fā)出明亮的黃綠光的原理，對(duì)制冷系統(tǒng)中的制冷劑滲漏進(jìn)行檢測(cè)的。在使用時(shí)，只需將熒光劑按一定比例加入到系統(tǒng)中，系統(tǒng)運(yùn)行20min后戴上專門(mén)用的眼鏡，用檢漏燈照射系統(tǒng)的外部，泄漏處將呈黃色熒光。熒光檢漏的優(yōu)點(diǎn)是定位準(zhǔn)確，滲漏點(diǎn)可以直接用眼睛看到，而且使用簡(jiǎn)單，攜帶方便。

　　7、充壓檢漏

　　制冷系統(tǒng)已修理焊接后，在充注制冷劑前先充入1.5MPa氮?dú)?，關(guān)閉三通檢修閥(閥本身不能漏氣)。12小時(shí)后若表壓沒(méi)有下降，則說(shuō)明已修好的制冷系統(tǒng)不漏。若表壓下降，則說(shuō)明存在泄漏，再釆用肥皂水檢漏法檢漏。

　　三、查堵

　　毛細(xì)管常見(jiàn)的故障現(xiàn)象有臟堵、冰堵與結(jié)蠟等，干燥過(guò)濾器常見(jiàn)的故障現(xiàn)象有臟堵、冰堵等。

　　1、毛細(xì)管臟堵

　　毛細(xì)管臟堵的檢査與判斷：

　　(1) 壓縮機(jī)的加液工藝管上裝接一只三通檢修閥。

　　(2) 啟動(dòng)壓縮機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，若低壓一直維持在0Pa的位置，說(shuō)明毛細(xì)管可能處于半臟堵?tīng)顟B(tài)；若為真空，可能是完全臟堵，應(yīng)做進(jìn)一步檢查。此時(shí)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有沉悶聲。

　　(3) 停轉(zhuǎn)壓縮機(jī)后，若壓力平衡很慢，需十分鐘或半小時(shí)以上，說(shuō)明毛細(xì)管臟堵。臟堵位置一般在干燥過(guò)濾器與毛細(xì)管接頭處。若將毛細(xì)管與干燥過(guò)濾器連接處剪斷，制冷劑噴出，就可以判斷毛細(xì)管臟堵。

　　小竅門(mén)：毛細(xì)管臟堵無(wú)同內(nèi)徑、同長(zhǎng)度毛細(xì)管怎么辦？

　　(1) 可用退火的方法將臟物燒化，然后打壓吹氣使之暢通。

　　(2) 也可將毛細(xì)管焊在清潔的管路中，用汽油或四氯化碳沖洗，沖洗后的毛細(xì)管要進(jìn)行抽真空干燥處理后方可使用。

　　2、 毛細(xì)管冰堵

　　(1) 毛細(xì)管冰堵的檢查與判斷。

　　毛細(xì)管冰堵，大多發(fā)生在重修或正在維修的系統(tǒng)中，多因制冷系統(tǒng)真空處理不良，系統(tǒng)內(nèi)含水量過(guò)大或是制冷劑本身含水量超標(biāo)等原因造成的。冰堵大都發(fā)生在毛細(xì)管的出口端。當(dāng)液體制冷劑由毛細(xì)管到蒸發(fā)器蒸發(fā)時(shí)，體積大大膨脹，變成氣態(tài)，大量吸收熱量。這時(shí)，蒸發(fā)溫度可達(dá)到-5℃左右，系統(tǒng)內(nèi)的微量水分隨制冷劑循環(huán)到毛細(xì)管出口端時(shí)就凍結(jié)成冰。由于制冷劑不斷循環(huán)，結(jié)成的冰體積逐漸增大，到一定程度就將毛細(xì)管完全堵塞。

　　判斷方法：接通電源，壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行后，蒸發(fā)器結(jié)霜，冷凝器發(fā)熱，隨著“冰堵”形成， 蒸發(fā)器霜全部化光，壓縮機(jī)運(yùn)行有沉悶聲，吹進(jìn)室內(nèi)沒(méi)有冷氣。停機(jī)后，用熱毛巾多次包住毛細(xì)管進(jìn)蒸發(fā)器的入口處，由于冰堵處融化后而能聽(tīng)到管道通暢的制冷劑流動(dòng)聲，啟動(dòng)壓縮機(jī)后，蒸發(fā)器又開(kāi)始結(jié)霜，壓縮機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，又會(huì)產(chǎn)生上述情況，這就可以判斷毛細(xì)管冰堵。

　　(2) 毛細(xì)管冰堵的排除。

　　確定毛細(xì)管冰堵后，先將制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑放掉，重新進(jìn)行真空干燥處理。對(duì)制冷系統(tǒng)的主要部件——蒸發(fā)器、冷凝器進(jìn)行一次清洗處理。

　　在重新連接制冷系統(tǒng)時(shí)，更換使用新的干燥過(guò)濾器。若沒(méi)有新的干燥過(guò)濾器，可將拆下的干燥過(guò)濾器，倒出里面裝的分子篩，把過(guò)濾器內(nèi)壁用汽油或四氯化碳沖洗，并經(jīng)過(guò)干燥處理后使用。

　　若是由于制冷劑本身含水量過(guò)大而形成冰堵，可在制冷劑鋼瓶出口處加一干燥過(guò)濾器，使得制冷劑在充注時(shí)水分即被吸收。

　　油堵與冰堵雖然同樣表現(xiàn)為壓縮機(jī)的低壓吸氣壓力大幅度下降，但仍有一定的原則。制冷系統(tǒng)油堵時(shí)，絕大部分是半堵?tīng)顟B(tài)，制冷劑流動(dòng)不暢，一般不會(huì)出現(xiàn)冰堵時(shí)所出現(xiàn)的周期性的結(jié)霜、化霜現(xiàn)象。當(dāng)轉(zhuǎn)到制熱狀態(tài)時(shí)，電磁換向閥工作，使制冷劑的流動(dòng)方向發(fā)生變化，毛細(xì)管中的油蠟狀物質(zhì)有可能被開(kāi)機(jī)瞬間的沖擊力反方向帶走，管路會(huì)暫時(shí)暢通，使系統(tǒng)能正常 制熱。

　　3、毛細(xì)管結(jié)蠟

　　(1) 毛細(xì)管結(jié)蠟的檢查與判斷。

　　因R22與冷凍油有共溶性，經(jīng)多年的循環(huán)，R22中含有 一定比例的冷凍油，油中的蠟組分在低溫下析出，在制冷循環(huán)過(guò)程中，蠟組分就要逐漸沉積于溫度很低的毛細(xì)管出口內(nèi)壁上，毛細(xì)管內(nèi)徑變小，流阻增大，從而導(dǎo)致制冷性能下降。

　　對(duì)使用多年的空調(diào)器，若在運(yùn)行時(shí)，蒸發(fā)器溫度偏高，冷凝器溫度偏低，而又排除了制冷劑微漏和壓縮機(jī)效率差的原因，一般就是由于毛細(xì)管“結(jié)蠟”所引起的故障。

　　(2) 毛細(xì)管結(jié)蠟的排除。

　　對(duì)結(jié)蠟毛細(xì)管的修理，可使用高壓槍排除，利用一帶柱的絲杠將冷凍油加壓至2MPa,將結(jié)蠟除掉。也可用更換新毛細(xì)管的方法。

　　4、干燥過(guò)濾器臟堵

　　(1)干燥過(guò)濾器臟堵的檢査與判斷。

　　干燥過(guò)濾器“臟堵”是由于制冷系統(tǒng)焊接不良使管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化皮脫落、壓縮機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)引起機(jī)械磨損而產(chǎn)生雜質(zhì)或制冷系統(tǒng)在組裝焊接之前未清洗干凈等原因造成的。其“臟堵”故障現(xiàn)象為干燥過(guò)濾表面發(fā)冷、凝露或結(jié)霜，導(dǎo)致向蒸發(fā)器供給的制冷劑不足或致使制冷劑不能循環(huán)制冷。

　　干燥過(guò)濾器臟堵的判斷方法：壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行一段時(shí)間后，冷凝器不熱，無(wú)冷氣吹出，手摸干燥過(guò)濾器，發(fā)冷、凝露或結(jié)霜，壓縮機(jī)發(fā)出沉悶過(guò)負(fù)荷聲。為進(jìn)一步證實(shí)干燥過(guò)濾器“臟堵”，可將毛細(xì)管在靠近干燥過(guò)濾器處剪斷，若無(wú)制冷劑噴出或噴出壓力不大，說(shuō)明“臟堵”。這時(shí)如果用管子割刀在冷凝器管與干燥過(guò)濾器相接附近割出一條小縫，制冷劑就會(huì)噴射出來(lái)。此時(shí)，要特別注意安全，防止制冷劑噴射傷人。

　　(2)干燥過(guò)濾器臟堵的排除。

　　干燥過(guò)濾器臟堵后，慢慢割斷冷凝器與干燥過(guò)濾器連接處 (防止制冷劑噴射傷人)，再剪斷毛細(xì)管，拆下干燥過(guò)濾器。因干燥過(guò)濾器修理比較困難，一 般采用更換新的干燥過(guò)濾器為好。在更換干燥過(guò)濾器前，要對(duì)蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行一次清洗。

　　泄漏和堵塞的區(qū)別判斷：泄漏處補(bǔ)漏，抽真空，重新充注制冷劑后，空調(diào)器即可恢復(fù)制冷效果；如果是堵塞，即使加氟，空調(diào)仍不能制冷，壓力也不正常。

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